踔厲創(chuàng)新，“卡脖子”難題持續(xù)突破。3月8日，由東方電氣、中國華電等聯(lián)合打造的我國首臺全國產(chǎn)化F級50兆瓦重型燃氣輪機商業(yè)示范機組，順利通過試運行，填補了我國自主燃氣輪機應(yīng)用領(lǐng)域空白。
著力開拓，優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)全球化布局加速落子。3月10日，比亞迪、哪吒兩家新能源車企首個海外乘用車生產(chǎn)基地同日在泰國奠基。繼2022年全年我國汽車整車累計出口311.1萬輛、同比增長54.4%之后，今年前2個月，汽車整車出口63萬輛，同比增長52.9%。 春天，我國持續(xù)推進新型工業(yè)化的好消息不斷傳出。 3月5日，習(xí)近平總書記在參加十四屆全國人大一次會議江蘇代表團審議時指出，“要堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，深入推進新型工業(yè)化，強化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和重大技術(shù)裝備攻關(guān)，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”。總書記的重要講話，在各地區(qū)各部門引起強烈反響，大家表示，在新征程上，要堅定信心、迎難而上，堅定不移推動高質(zhì)量發(fā)展，扎扎實實推進新型工業(yè)化，為加快建設(shè)制造強國開新局譜新篇。推動產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級
習(xí)近平總書記強調(diào)，要在重點領(lǐng)域提前布局，全面提升產(chǎn)業(yè)體系現(xiàn)代化水平，既鞏固傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先地位，又創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。 推進新型工業(yè)化，必須著力推動產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級。 只需雙擊手機側(cè)面的控制按鈕，顯示屏就向上滾動，短短幾秒鐘，一臺原本5英寸大小的手機就擴展到6.5英寸……在日前舉辦的2023世界移動通信大會上，聯(lián)想集團展出了首款縱向卷軸屏概念手機。自2016年發(fā)布首個可以工作的折疊屏幕設(shè)備原型、2019年推出首款采用水滴型折疊結(jié)構(gòu)的折疊屏手機以來，聯(lián)想集團在柔性屏幕領(lǐng)域的長期投入和研發(fā)持續(xù)取得突破。 近年來，我國新型顯示產(chǎn)業(yè)跑出加速度、邁上新臺階，顯示面板年產(chǎn)能達到2億平方米，產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居全球第一。繼在LCD（液晶顯示器）領(lǐng)域形成領(lǐng)先競爭力，全球市場占有率超過70%之后，在OLED（有機發(fā)光二極管）領(lǐng)域，國內(nèi)企業(yè)已掌握核心技術(shù)，并向高刷新率、像素排列等技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域拓展。在微顯示、印刷顯示、激光顯示等新一代顯示技術(shù)上，我國也在迎頭趕上。 新型顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，是我國推動產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級、加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的生動注腳。 ——改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。在制造業(yè)中占比超過80%的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，好消息頻傳。廣東省實施工業(yè)技術(shù)改造“雙增”行動，今年新推動9000家工業(yè)企業(yè)開展技術(shù)改造。山東省力爭全年實施投資500萬元以上技改項目1萬個左右，工業(yè)技改投資實現(xiàn)6%左右增長。湖北省針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實施新一輪大規(guī)模技術(shù)改造行動，技改投資計劃增長12%以上。 工信部有關(guān)負責(zé)人表示，未來5年，將大力推進企業(yè)技術(shù)改造和設(shè)備更新，促進工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品高端化；實施制造業(yè)“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”行動，提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌效應(yīng)；深入實施智能制造工程，全面推行綠色制造，推動我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)沿著新型工業(yè)化道路大步前行。 ——鞏固延伸優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。個人計算機、手機、家用電器、太陽能電池板等一批重要產(chǎn)品產(chǎn)量占全球一半以上，高鐵、船舶、電力裝備、工程機械、通信設(shè)備等領(lǐng)域已形成特色優(yōu)勢……各地區(qū)、各部門大力實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程，實施重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程，鞏固提升全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢；實施先進制造業(yè)集群發(fā)展專項行動，聚焦工程機械、軌道交通、光電子信息、能源電力裝備、紡織服裝等重點領(lǐng)域，打造世界級先進制造業(yè)集群。 ——培育壯大新興產(chǎn)業(yè)。無保護左右轉(zhuǎn)、行人車輛避讓、自動跟車、撥桿變道、紅綠燈自動識別、自動繞障……在車水馬龍的深圳市中心，駕駛搭載城區(qū)NCA智駕導(dǎo)航輔助系統(tǒng)的阿維塔11，讓上下班出行像打車一樣輕松。2022年，搭載L2級別及以上智能輔助駕駛功能的乘用車全年滲透率超過30%，智能網(wǎng)聯(lián)汽車加速駛向新賽道。 未來5年，我國將聚焦5G、生物制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、綠色低碳等重點領(lǐng)域，不斷豐富和拓展新的應(yīng)用場景。擴大國家制造業(yè)創(chuàng)新中心在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的建設(shè)布局，實施“機器人+”應(yīng)用行動，推動物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、集約化發(fā)展。 ——前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)。近年來，我國人工智能產(chǎn)業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)生態(tài)、融合應(yīng)用等方面取得積極進展，已進入全球第一梯隊，2022年核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到5080億元，同比增長18%。當(dāng)前，我國正加快布局人形機器人、元宇宙、量子科技等新產(chǎn)業(yè)，全面推進6G技術(shù)研發(fā)。工信部正研究制定未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃，鼓勵地方先行先試，加快布局未來產(chǎn)業(yè)。提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平
習(xí)近平總書記強調(diào)，產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈在關(guān)鍵時刻不能掉鏈子，這是大國經(jīng)濟必須具備的重要特征。要拉長長板，補齊短板，在關(guān)系國家安全的領(lǐng)域和節(jié)點構(gòu)建自主可控、安全可靠的國內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)體系。 推進新型工業(yè)化，必須持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。 隨著產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程深入實施，關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)相繼突破，更多專注產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)競相涌現(xiàn)，我國產(chǎn)業(yè)體系自主可控能力不斷提升。 ——找準(zhǔn)“卡脖子”“掉鏈子”的薄弱環(huán)節(jié)，著力補短板、鍛長板，提升產(chǎn)業(yè)體系自主可控能力。 自1月4日深圳漢諾醫(yī)療科技有限公司體外膜肺氧合（ECMO）治療產(chǎn)品實現(xiàn)國產(chǎn)化以來，我國獲得批準(zhǔn)的國產(chǎn)ECMO產(chǎn)品已迅速增至3款。 “ECMO產(chǎn)品能夠成功實現(xiàn)國產(chǎn)化，突破的不是一兩個點，而是從整體上實現(xiàn)了系統(tǒng)性的自主創(chuàng)新。”漢諾醫(yī)療董事長劉洋說。據(jù)介紹，國產(chǎn)ECMO產(chǎn)品的研發(fā)過程突破了多項核心技術(shù)，共申請專利85項，制定國家標(biāo)準(zhǔn)3項、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5項。 “產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和重大技術(shù)裝備的水平高低代表著工業(yè)綜合實力和產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。”工信部有關(guān)負責(zé)人表示，今年將創(chuàng)建一批產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)中心，同時，圍繞國家重大戰(zhàn)略產(chǎn)品的需求，努力在關(guān)鍵領(lǐng)域突破一批帶有創(chuàng)新性、標(biāo)志性的裝備。 ——圍繞重點產(chǎn)業(yè)鏈深入推進“強鏈補鏈穩(wěn)鏈”，發(fā)揮“鏈主”企業(yè)帶動作用，強化產(chǎn)業(yè)鏈上下游、大中小企業(yè)協(xié)同攻關(guān)，促進全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。 將機器生產(chǎn)送片輔助時間縮短為零，提高生產(chǎn)節(jié)拍2倍以上，實現(xiàn)陽極連續(xù)化生產(chǎn)；借助精密傳感、視覺分析和高精度閉環(huán)控制技術(shù)，極片生產(chǎn)速度從0.6米/秒提升到2.5米/秒，膜片對齊精度由±0.75毫米提升至±0.3毫米……深圳吉陽智能科技有限公司歷經(jīng)4次迭代研發(fā)的陽極連續(xù)智能卷繞機，效率和制造精度均已達到國際領(lǐng)先水平。 這一成績的取得，離不開寧德時代在前沿電池技術(shù)原理、制造工藝上的指引和設(shè)備研發(fā)的支持。近年來，以寧德時代為代表的鋰離子電池“鏈主”企業(yè)，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，在制造效率和精度指標(biāo)方面實現(xiàn)了對國外先進鋰電設(shè)備企業(yè)的趕超，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈從中低端向高端的跨越。目前，我國鋰電裝備產(chǎn)業(yè)已擁有超2000項專利，國產(chǎn)化率達到95%。 ——優(yōu)布局、育集群不斷提速，夯實制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。 廣州黃埔，TCL華星T9項目陣列廠，自動化加工設(shè)備馬力全開。“去年9月投產(chǎn)到12月底，項目累計總產(chǎn)值已突破1億元。”TCL華星廣州副總經(jīng)理張海濤說，今年以來，新產(chǎn)品順利出產(chǎn)，眾多訂單有序發(fā)貨。 從8K內(nèi)容創(chuàng)作、訊息處理、高端顯示、云端儲存到網(wǎng)絡(luò)傳送，廣州初步形成覆蓋攝錄編播的超高清視頻全產(chǎn)業(yè)鏈，相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超千億元。廣州、佛山、惠州三地形成的超高清視頻和智能家電產(chǎn)業(yè)集群主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值超過9000億元。 2022年，45個國家級先進制造業(yè)集群產(chǎn)值突破20萬億元，先進制造業(yè)集群日益成為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的策源地、優(yōu)質(zhì)企業(yè)的集聚地、重大創(chuàng)新項目的承載地和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的新高地。 工信部有關(guān)負責(zé)人表示，下一步將深入實施先進制造業(yè)集群發(fā)展專項行動；推動上下游企業(yè)協(xié)同開展數(shù)字化改造；加快培育一批具有產(chǎn)業(yè)生態(tài)主導(dǎo)力和鍛長板優(yōu)勢的“鏈主”企業(yè)，促進集群大中小企業(yè)融通發(fā)展，推動國家級集群加快向世界級水平邁進。 推進制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展
習(xí)近平總書記指出，傳統(tǒng)制造業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底，要加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推廣先進適用技術(shù)，著力提升高端化、智能化、綠色化水平。 推進新型工業(yè)化，中國制造不斷邁向高端化、智能化、綠色化。 涵蓋智能交互、多維感知、自適應(yīng)空氣處理、智能設(shè)備管理等多個技術(shù)點，讓人工智能家用中央空調(diào)從生產(chǎn)制造到消費選購都有標(biāo)可依……近日，由美的集團牽頭，中國家電研究院、工信部電子第五研究所等多家權(quán)威機構(gòu)共同起草的全國首個人工智能家用中央空調(diào)技術(shù)團體標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。美的旗下高端人工智能家電品牌COLMO成為首個獲得該項技術(shù)認證的中央空調(diào)產(chǎn)品。 聯(lián)合行業(yè)協(xié)會與科研院所制定技術(shù)團體標(biāo)準(zhǔn)，已成為美的集團推動品牌高端化的重要抓手之一。此前，依托空氣凈化器團體標(biāo)準(zhǔn)，美的推出搭載第四代空氣消毒技術(shù)的全新產(chǎn)品凈擊者空氣凈化消毒機，30分鐘冠狀病毒消殺率達到99.9%。 瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)升級和消費升級方向，持續(xù)實施消費品增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌“三品”行動和重點行業(yè)質(zhì)量提升行動，增強高端產(chǎn)品和服務(wù)供給能力，不斷提升供給體系對國內(nèi)需求的適配性，成為中國品牌轉(zhuǎn)型升級的重要著力點。 短短51秒，十幾個車燈、眾多車內(nèi)儀表，以及多達140多個字的發(fā)動機艙銘牌等，都要仔細檢查一遍，這無疑是對質(zhì)檢員眼力的巨大考驗。陳耀明，就是廣汽本田黃埔工廠總裝車間最后一道檢查工序的質(zhì)檢班長。 “人工檢測考驗經(jīng)驗與肉眼視力，速度慢、易漏檢、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一不說，眼睛長時間接觸光源后的視力疲勞，都可能埋下質(zhì)量隱患。”陳耀明說，在百度智能云開物助力下，廣汽本田在產(chǎn)線上裝設(shè)了7臺球型攝像機，配合機器視覺系統(tǒng)，可自動識別多達6款車型，針對單一車型的22種以上車燈，只需1秒，即可完成同步拍攝、同步計算、智能比對120張細節(jié)圖片，準(zhǔn)確率高達99%。 工信部數(shù)據(jù)顯示，我國已建成2100多個高水平的數(shù)字化車間和智能工廠，其中有209個是示范標(biāo)桿工廠；培育6000多家系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，建成具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺達到240家；重點工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到了58.6%，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達到了77%。 下一步，將深入實施智能制造工程，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快5G、數(shù)據(jù)中心等新型信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和應(yīng)用，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用。 “節(jié)能改造以前都是自己‘悶頭搞’，有了‘碳效碼’，終于做到了心中有數(shù)。”在浙江湖州吳興區(qū)的久立特材生產(chǎn)車間，安全環(huán)保部經(jīng)理余協(xié)敏打開手機小程序，企業(yè)碳排放總量、碳效值、碳中和率等各項數(shù)值一目了然。 通過將不同層級的39類數(shù)據(jù)進行共享、解構(gòu)與整合，湖州市逐層梳理企業(yè)“碳—能—電”業(yè)務(wù)，實現(xiàn)了碳排放底數(shù)的準(zhǔn)確摸底，并生成“碳效碼”，為企業(yè)科學(xué)決策、節(jié)能減排提供了可視化路徑。 錨定交出優(yōu)秀的“碳效賬單”，久立特材持續(xù)推進升級改造，吳興園區(qū)電力消耗下降10%、水消耗下降13%，單位產(chǎn)量碳排放量下降了11%。截至目前，湖州市已經(jīng)實現(xiàn)3800余家規(guī)上工業(yè)企業(yè)碳效評價。以此為依托，2022年，湖州開展節(jié)能技術(shù)改造398項，累計創(chuàng)建國家綠色工廠48家、國家綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)26家。 工信部有關(guān)負責(zé)人表示，近年來，通過深入推進重點行業(yè)綠色化改造，相關(guān)企業(yè)能耗、水耗降低到行業(yè)平均水平的60%左右。下一步，將積極穩(wěn)妥推動工業(yè)綠色低碳發(fā)展，全面推行綠色制造，提高工業(yè)資源綜合利用效率和清潔生產(chǎn)水平，構(gòu)建資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色生產(chǎn)體系。 為了制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國建設(shè)目標(biāo)，以智能制造為主攻方向，推進信息化和工業(yè)化深度融合，加快建設(shè)現(xiàn)代化
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